Stromverbrauch reduzieren

• Der Stromverbrauch für Antriebe, Vakuumversorgung und andere Motoren trägt wesentlich zu den gesamten Produktionskosten bei.
• Vakuumquellen wie Ventilatoren, Pumpen oder Gebläse sind große Verbraucher elektrischer Energie.
• Vakuum ist oft nicht auf dem Radar der Papierhersteller - "es ist einfach da".
• Vakuum und Reibung sind die Faktoren, die die erforderliche Antriebsleistung beeinflussen.

Mit unserem Know-How, unseren Produkten und Lösungen können wir Sie bei der Reduktion des Stromverbrauchs wie folgt unterstützen - und das bei gleicher oder sogar verbesserter Produktqualität:

• Optimierung des Vakuumbedarfs und Anpassung an die Produktionsanforderungen.
  • Optimierung der Vakuumkurve über die gesamte Siebpartie.
  • Einsatz von automatischen Vakuumregelventilen zur Reproduzierbarkeit.
  • Re-Engineering der Rohrleitungen.
  • Reduktion der Vakuumverbraucher und damit der Vakuumquellen.
• Reduktion der benötigten Antriebsleistung, z.B. durch
  • Ersatz veralteter Entwässerungssysteme durch moderne Technik.
  • Optimierung von Entwässerungsleisten und -belägen mit Hinblick auf die aktuellen Produktionsbedingungen (Design, Material, Wartung).

Alle vorgestellten Projekte…

• … zeigen, dass es möglich ist, Ressourcen zu sparen und gleichzeitig die Produktionskosten zu senken.
• … erzielten eine gleichbleibende oder sogar verbesserte Produktqualität.
• … erzielten einen Return-on-Investment von wenigen Monaten unter Berücksichtigung des Gesamtnutzens. 
• … wurden vielfach umgesetzt - keine Prototypen oder Versuchsanlagen. 

Erreichte Ziele

• Reduzierter Stromverbrauch für Vakuumversorgung durch geringere Vakuumhöhen.
• Damit Wegfall einer 250 kW Vakuumpumpe inkl. notwendiger Wartung, Ersatzteile,  etc..
• Gleiche oder sogar verbesserte Produktqualität.
• Return-On-Investment von wenigen Monaten. 

Erreichte Ziele

• Wegfall einer 180 kW Vakuumpumpe für Siebrohrsauger inkl. notwendiger Wartung, Ersatzteile,  etc.. 
• Daraus ergibt sich Stromeinsparung von 1.44 GWh pro Jahr. 
• Gleiche oder sogar verbesserte Produktqualität.
• Return-On-Investment von wenigen Monaten. 

Erreichte Ziele

• Optimierung der Entwässerungselemente (Kästen, Leisten, Beläge).
• Optimierung der Vakuumkurve über die gesamte Siebpartie.
• Gesteigerte Entwässerungsleistung 7%.
• Reduktion des gesamten Vakuumbedarfs um 12%.
• Reduktion der Antriebsleistung um 8%. 
• Gleiche oder sogar verbesserte Produktqualität.
• Return-On-Investment von wenigen Monaten.