Stabilitätsprobleme an Filmpresse eliminiert mit innovativer Auftragsbalken-Technologie

Die IBS Paper Performance Group, Technologieführer in der Optimierung von Papiermaschinen, hat ein Projekt zur Qualitätssteigerung bei einem Kunden in Deutschland erfolgreich abgeschlossen. Dank modernster Dosiertechnologie konnte der Hersteller von Wellpappenrohpapier signifikante Verbesserungen im Produktionsprozess sowie ein absolut gleichmäßiges CD-Profil beim Stärkeauftrag erzielen. Fokus der Modernisierung war die Filmpresse der Maschine, die zuvor mit erheblichen Stabilitätsproblemen zu kämpfen hatte.

Im Rahmen des Projekts kamen innovative Auftragsbalken von Horst Sprenger, einem Mitglied der IBS Gruppe und Spezialisten für Rakel-Dosiersysteme mit über 50 Jahren Erfahrung, zum Einsatz. Ein entscheidender Vorteil der Balken ist die thermisch stabile Ausführung in Kombination mit einer verformungsentkoppelten Auftragseinrichtung. Die verspannungsfreie Lagerung stellt sicher, dass das Rakel-Dosiersystem absolut gleichmäßig auf der Walze aufliegt. Zusätzlich wurden bei den installierten Auftragsbalken modernste Rakel-Dosiersysteme sowie eine fortschrittliche Randschaber-Technologie integriert, die speziell für die Nachrüstung bestehender Filmpressen entwickelt wurde.

Die Ergebnisse der Installation – bei einer Balkenlänge von 8.700 mm – sind beeindruckend: Die zuvor abnutzungsbedingten Stabilitätsprobleme der Auftragseinheiten wurden vollständig eliminiert. Trotz häufiger Abkühl- und Aufwärmphasen arbeitet das System nun zu 100 % formstabil und liefert ein absolut gleichmäßiges CD-Profil beim Stärkeauftrag.

Diese maßgeschneiderte Lösung, die zu 100 % aus interner Fertigung stammt, unterstreicht das Ziel der IBS Gruppe, durch technologische Präzision die Produktionskosten ihrer Kunden zu senken und gleichzeitig Ressourcen zu schonen.